1、采用傳統的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩定性*。

 

　　2、機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環控制系統。導軌副采用國際流行的高頻淬火（硬軌）工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。

 

　　3、配套的CNC控制系統，功能齊全、操作簡便、精度穩定、工作可靠。

 

　　4、操作系統按照人機工程學原理，操縱箱位置設計精良，方便操作者就近對刀，是人性化設計的體現。

 

　　5、采用集中自動潤滑方式，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠。滿足清潔生產的環保要求。

 

　　6、機床的外觀防護設計按照流行趨勢，造型新穎，防水、防屑，維護方便；體現了時代特點。

 

　　7、標準配置為半封閉式防護。

 

　　鑲鋼硬軌平床身數控車床試運轉前的準備：

　　在使用前，要先通過幾何精度檢驗合格，然后再清理整機。具體地，就是要利用含有清洗劑的棉布或綢布來清洗，這一階段不得使用棉紗或紗布，以免出現機器卡阻現象，也就是說要把車床在出廠時為保護導軌面和加工面而涂上的防銹油或防銹漆清洗掉，同時洗干凈外表面的灰塵。

 

　　與此同時，在各滑動面及工作面涂上廠家特定的潤滑油。與此同時，還要仔細檢查各部位是否已經根據相關要求把油加滿了，冷卻箱中的冷卻液是否充足。

 

　　機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否可以達到油位批示器規定的部位。同時對電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否正常運作進行檢查。

 

　　通電以后，還要啟動集中潤滑裝軒，以保證潤滑部位及潤滑油路上有足夠的潤滑油，以做好該機床在使用前的一系列準備工作。